5.1.2 Förslag på gjutmetodNär gjutm

5.1.2 Förslag på gjutmetodNär gjutmaterialet valts till segjärn så användes Tabell 2 för att granska för- och nackdelar hos olikagjutmetoder. Eftersom att gjutning av gjutjärn idag, pg.a höga smälttemperaturer, ställer höga krav pågjutformer vid permanetformsgjutning så gör detta att valet av gjutning i segjärn begränsar valet avgjutmetod till gjutning med engångsform.Den största nackdelen med gjutning överlag är att det ofta krävs omfattande efterbearbetning p.gadålig ytfinhet och dåliga toleranser. Detta gör att metoden råsandsgjutning går bort, då denna metodger sämst ytfinhet av de granskade gjutmetoderna med engångsform. Den metod som då, utifrån denutförda faktainsamlingen, uppvisar mest tilltalande egenskaper är då skalformning.Skalformning ger en bra ytfinhet och minskar därmed kravet för efterbearbetning. Denna metoden äräven mer kostnadseffektiv än fullformsgjutning där själva styrenmodellen måste tillverkas ny vid varjegjutning, vilket vid stora geometrier tar längre tid än att tillverka skalformarna.

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5.1.2建议的铸造方法 当选择铸铁的铸造材料时，表2用于检验各种 铸造方法的优缺点。由于当今的铸铁铸造，由于高的熔化温度， 在永久铸模铸造中对铸模提出了很高的要求，这意味着铸铁铸件的选择将 铸模的选择限制为一次性成型。 整体铸造的主要缺点是，由于 不良的表面光洁度和差的公差，经常需要进行大量的精加工。这意味着生砂铸造方法消失了，因为这种方法 使所检验的一次性铸造方法的表面光洁度最差。然后基于该方法 进行事实收集后，展现出最具吸引力的特征便是形成规模。 鳞片成型可提供良好的表面光洁度，从而减少了修整要求。这种方法 也比全模铸造更具成本效益，后者必须在每次 成型时都重新制造苯乙烯模型本身，而对于大型几何形状，其制造时间要长于比例铸模。

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5.1.2. 拟议的铸造方法 当选铸材料作为延展性铁时，表2用于检查不同 铸造方法。由于铸造铸铁今天，由于高熔化温度，对 模具在渗透形式铸造，这意味着在延展铁铸造的选择限制了选择 铸造一次性模具。 铸件整体的主要缺点是广泛的后处理p.ga 表面光洁度差和公差。这将导致原始铸沙方法消失，因为此方法 提供了所检查的一次性铸造方法最差的表面光洁度。该方法，然后，基于 进行事实调查，表现出最吸引人的特点就是规模形成。 缩放提供良好的表面光洁度，从而减少了后处理的要求。此方法是 比全尺寸铸造更具成本效益，其中苯乙烯模型本身必须制造 铸件，这在大型几何体上比生产壳体模具需要更长的时间。

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5.1.2.浇筑方法建议 当选择铸造材料来获得铁时，使用表2来检查不同的 铸造。因为今天的铸铁，由于高熔化温度，对 在永久铸造的情况下，铸造模具限制了铸铁件的选择 单铸法； 整体铸造的主要缺点是，由于以下原因，通常需要进行大量的后处理： 表面差，公差差。这就消除了原材料铸造方法，因为这种方法 提供最差的表面质量的单一形式铸造方法检查。然后，基于 最吸引人的特点是外壳设计。 成形提供了良好的表面光洁度，从而降低了后处理的要求。这种方法是： 甚至比全型铸造更具成本效益，在全型铸造中，控制模型本身必须在每个 铸造，在大的几何形状需要比生产外壳形式更长的时间。

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